Кремнезем в основном используется для производства огнеупорных материалов в металлургической промышленности, кварцевого стекла и кремнезема для цементного замеса.В качестве сырья для плавки промышленного кремния чистота кремния напрямую связана с классом продукта, поэтому промышленная плавка кремния предъявляет более жесткие требования к содержанию примесей кремния, как правило, основными примесями кремния являются Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, MnO, TiO2 и т.д.
Метод XRF может быть использован для анализа примесных элементов в образцах кремния при промышленном производстве кремния, метод подготовки образцов стеклянных пластин в сочетании с технологией рентгеновской флуоресценции обеспечивает клиентам результаты анализа с высокой точностью и высокой удовлетворенностью!
Ферросилиций - это сплав железа и кремния, изготовленный из кокса, стальной стружки, кварца (или кремнезема) в качестве сырья, выплавленный в жидком железе с высокотемпературным восстановлением кремния в электропечи, который является важным видом сплава в плавильной промышленности. Ферросилиций обладает отличными физическими и химическими свойствами, широко используется в сталелитейной, литейной и других видах промышленного производства.
Рентгенофлуоресцентная спектрометрия (РФС) широко используется в анализе ферросилициевых сплавов для определения содержания кремния, фосфора, марганца, алюминия, кальция, хрома и других элементов в реальных образцах ферросилициевых сплавов
Шлак сталеплавильной печи (steelmaking slag) — общее название продукта, образующегося в результате окисления примесей в металлических материалах (расплавленного металла и лома) окислителем в процессе сталеплавильной печи, а затем физико-химической реакции оксида с шлакообразующим агентом и футеровкой печи.
Характер шлака играет очень важную роль в обеспечении бесперебойного хода процесса плавки и качества металлических изделий. Поэтому анализ состава шлака незаменим в процессе плавки стали и других процессов плавки. Рентгеновская флуоресцентная спектроскопия (XRF) является обычным инструментом для обнаружения шлака, который может быть использован для быстрого и точного анализа содержания элементов и состава в шлаке, чтобы помочь улучшить процесс плавки стали и обеспечить качество продукции.
Содержание стального шлака имеет важное справочное значение для металлургической промышленности. Методы химического анализа могут точно определять содержание различных компонентов в стальном шлаке. Обычно используемые методы анализа включают рентгеновскую флуоресцентную спектрометрию и атомно-абсорбционную спектрометрию. Среди них XRF широко используется в области анализа стального шлака, он может быстро обнаруживать металлический состав в стальном шлаке и предоставлять полезные эталонные данные для сталелитейной промышленности. Это имеет большое значение для производства и охраны окружающей среды в сталелитейной промышленности, помогает оптимизировать производственные процессы, улучшить качество продукции и добиться устойчивого развития.
Состав пелет является важным фактором, влияющим на физические и химические свойства пелетов. TFe, Al2O3, CaO, MgO, SiO2, P и S, как семь основных компонентов в пелетах, всегда были важными мерами качества пелетов. В прошлом методы химического анализа в основном использовались для определения состава гранулей, что имело высокую трудоемкость и длительный цикл анализа. Для лучшего удовлетворения потребностей спекания и более быстрого и точного предоставления результатов анализа волна рекомендует использовать рентгеновскую флуоресцентную спектроскопию (XRF) для анализа содержания его семи основных компонентов и остаточных элементов (Cu, Pb, Zn, As, Sn, K2O и т.д.). Точность и точность результатов анализа сопоставимы с результатами химического анализа!
